华岐镀锌方矩管镀锌流程

　　华岐镀锌方矩管采用的是热浸镀锌工艺，该流程围绕镀前处理、热浸镀锌核心工序以及后续处理展开，每一步都有严格的参数控制以保障锌层质量和附着力，具体流程如下：

　　1. 镀前预处理

　　脱脂碱洗：先对成型后的方矩管进行碱洗，清除其表面在轧制、焊接过程中附着的油污、切削液等有机物，避免油污影响锌层与管材基体的结合，为后续酸洗环节扫清障碍。

　　酸洗与漂洗：接着用盐酸等酸类溶液进行酸洗，彻底去除管材表面的氧化皮和铁锈。酸洗后还要进行至少2次漂洗，把表面残留的酸液和铁盐彻底洗净，防止残留酸液腐蚀管材或破坏后续镀层。

　　浸助镀剂与烘干：将漂洗干净的方矩管浸入氯化铵或氯化锌类助熔剂中，进一步清除表面微量杂质，同时在管材表面形成一层保护膜，防止其在进入锌锅前再次氧化。之后将涂有助熔剂的方矩管放入120 200℃的烘干设备中，烘干时间不低于150秒，避免管材浸入高温锌液时因残留水分引发飞溅或“放炮”现象。

　　2. 核心热浸镀锌工序

　　锌液准备：提前将锌锅内的锌块加热熔化，把锌液温度精准控制在450±5℃，这个温度区间能保证锌液具备合适的流动性，同时能与管材表面充分发生化学反应。

　　螺旋浸镀：经烘干的方矩管通过链条输送至镀锌机，进入3根相位不同的浸锌螺旋内。方矩管在螺旋上呈倾斜状态，随着螺旋转动，一面下移一面保持倾斜角浸入锌液，这种方式可让管材各部位均匀接触锌液，避免出现漏镀、镀层不均的问题。锌液与管材表面会形成致密的锌铁合金层，外层再附着纯锌层，双重结构保障防腐效果。

　　提升移出：完成浸镀后，方矩管被提升至磁力辊面，通过磁力吸附固定并转移到曳出辊道，此过程中会初步沥干表面多余的锌液。

　　3. 后续处理工序

　　冷却固化：将刚移出锌锅的方矩管进行冷却处理，通常采用水冷或风冷方式，让锌层快速固化，提升锌层的硬度和稳定性，避免后续搬运中出现锌层脱落。

　　钝化漂洗：冷却后的方矩管需经过钝化处理并再次漂洗，钝化层能进一步隔绝空气和水分，大幅提升锌层的抗腐蚀能力，延长方矩管的使用寿命。

　　检验修整：用磁性测厚仪检测锌层厚度，通过划格试验检查锌层附着力，同时排查表面是否有漏镀、麻点、裂纹等缺陷，若发现问题及时修整。

　　包装入库：经检验合格的方矩管，按规格打包后入库，等待后续出库运输。